Классификация и виды наполнителей

May 08, 2024|

Существует множество типов и разновидностей наполнителей, в основном это следующие категории:
(1) Карбонат кальция: Карбонат кальция является наиболее распространенным и дешевым наполнителем. Карбонаты кальция различного происхождения и свойств следующие:
Обыкновенный карбонат кальция (мел): белые кристаллы или порошки, удельный вес 2.70-2.95, растворим в кислоте, но трудно растворим в воде. При нагревании до 825 градусов разлагается на оксид кальция и диоксид углерода.
Природные минералы карбоната кальция включают известняк, кальцит, кальцит, датский камень и т. д., которые измельчаются в порошок и называются обычным карбонатом кальция. Они делятся на сухого помола и мокрого помола, с размером частиц между 1.5-44 микрон, сухой помол имеет размер частиц более 20 микрон, а мокрый помол имеет размер частиц менее 20 микрон.
B Осажденный карбонат кальция: Порошкообразный карбонат кальция, полученный осаждением известковой воды или раствора карбоната натрия известковой водой под действием диоксида углерода, обычно подразделяемый на:
Легкоосажденный карбонат кальция: удельный вес 2.50-2.60
Тяжело осажденный карбонат кальция: удельный вес 2.70-2.80
Размер частиц осажденного карбоната кальция составляет 1,0-16 мкм, удельная площадь поверхности — 5-25 м2/г, показатель преломления — 1,49, значение pH около 10, он нерастворим в воде и спирте, при контакте с кислотой выделяет углекислый газ; обладает небольшой гигроскопичностью.
C Активный легкий карбонат кальция: Это легкий карбонат кальция со слоем мыла жирной кислоты, адсорбированным на поверхности частиц. Это белый порошок без вкуса и запаха с удельным весом 1.99-2.01. Содержание влаги ниже 0.5%, содержание стеариновой кислоты составляет 2-5%, размер частиц составляет менее 0,1 мкм, удельная площадь поверхности составляет 25-28м/г, а показатель преломления составляет 1,49. Он нерастворим в воде и спирте, разлагается и выделяет углекислый газ при столкновении с кислотой, не претерпевает химических изменений при размещении на воздухе и обладает лишь незначительной гигроскопичностью. Активность выше, чем у обычного карбоната кальция, и он оказывает небольшое укрепляющее действие.
(2) Технический углерод: Этот тип наполнителя включает различные виды технического углерода. Технический углерод — это продукт, получаемый путем частичного сгорания или термического разложения жидких или газообразных углеводородов в отсутствие воздуха. Элементный состав технического углерода в основном состоит из углерода с небольшим количеством водорода и кислорода. Это черное порошкообразное вещество со структурой «квазиграфитового кристалла» и диапазоном размеров коллоидных частиц. Из-за различных технологий производства технический углерод можно разделить на множество марок, но в пластмассовой промышленности обычно используются следующие две:
Газовый баллон сажи: черное порошкообразное вещество с относительно шероховатой поверхностью, которое легко впитывает влагу из воздуха. Средний размер частиц составляет 23-30 микрометров, а удельная площадь поверхности составляет 130-160м/г.
B. Газовая сажа смешанного типа: это тип сажи, изготавливаемой из антраценового масла, нафталинового масла и т. д. в каменноугольной смоле, которая газифицируется и смешивается с природным газом в качестве сырья.
Так называемая «структура» технического углерода относится к тенденции технического углерода к агрегации и расположению в струнах. Эта «структура» играет важную роль в реологических свойствах системы технический углерод-полимер. «Высокоструктурный» технический углерод способствует высокой вязкости, высокому модулю упругости, низкой скорости потока и плавной экструзии с низким набуханием полимеров. Технический углерод, добавленный к полимерам, может не только защищать от световой деградации и термического окисления, но и повышать жесткость пластиковых изделий.
(3) Целлюлоза
Измельченная бумага: крафт-бумага, белая бумага, цветная бумага и другая бумага могут использоваться в качестве наполнителей. Обычно бумагу пропитывают смолой, нарезают после сушки, а затем прессуют в доски.
B Древесный порошок: широко используется в термореактивных смолах, имеет высокую ударную вязкость, низкую усадку, хорошие электрические свойства и низкую цену. Частицы древесного порошка должны быть однородными по размеру, а крупные частицы, такие как щепа и кора, должны быть удалены.
C Хлопковые обрезки: Хлопковые обрезки получаются путем разрезания хлопчатобумажной ткани или очистки хлопчатобумажного прядения. Пластиковые изделия, наполненные хлопковыми обрезками, обладают повышенной ударопрочностью и большим объемом.
D-целлюлоза: -целлюлоза - бесцветный целлюлозный продукт, получаемый путем щелочной обработки древесной массы. В основном используется в светлых составах карбамидоформальдегидных и меламиноформальдегидных смол. Ударная вязкость изделий, наполненных -целлюлозой, не такая хорошая, как у изделий, наполненных древесным порошком. Они имеют более высокую твердость, не влияют на удельный вес и имеют низкую усадку при формовании.
E Арахисовая скорлупа: Арахисовая скорлупа — дешевый наполнитель с высоким содержанием фенола и обильными источниками. Порошок из арахисовой скорлупы может соответствующим образом улучшить характеристики HDPE, PS и PP и снизить затраты. Поверхность порошка из арахисовой скорлупы, как правило, неполярна. Его водопоглощение также ниже, чем у древесного порошка.
F Скорлупа грецкого ореха: Ореховый порошок — это отходы, получаемые при переработке грецких орехов. Поскольку он содержит большое количество древесной смолы и кератинового воска, он не впитывает воду.
G Стекловолокно; в основном используется для армирования пластика.

Предыдущая статья: Бесплатно
Отправить запрос